2020年11月26日

yabovip1|“智能工厂”带领“生产节拍”3354进入下属智能探索到底

位于湖南省长沙京开区的下属智能设备股份有限公司,员工正在进行中型挖掘机组装厂工作(9月18日照片)。新华社记者陈泽国照片

新华社长沙9月23日电“智慧工厂”带领“生产节拍”3354进入下属智能,探索到底。

新华社记者刘良衡,白田天

位于湖南省长沙庆开区的下属智能设备股份有限公司,在中型挖掘机组装车间内,呈现出热腾腾的生产景象。随着自动化、智能化水平的提高,这个“智能车间”每30分钟就能使一台产品离线。

在“工程机械之都”长沙,成立于1999年的下属智能设备股份有限公司,以创新产品——液压静态打桩机起家,现在全球工程机械企业50家,挖掘机企业20家,产品远销国内外。

位于湖南省长沙京开区的下属智能设备股份有限公司,员工在中型挖掘机组装厂生产线上工作(9月18日照片)。新华社记者陈泽国照片

下属智能中型挖掘机组装厂去年9月正式投入生产,里面有很多“黑科技”。记者在现场看到,一台挖掘机的组装经过车、底座、合车等多条木板链式装配线,共经过11个工作地点、33个工程。使用自动拧紧机、底座翻转机、自动加油机等设备,可以自动控制许多关键工序。

固定、升降、翻转、着陆.在车床线上翻转数千斤的重型挖掘机车床,完全不需要人工操作。在短短2分钟内,自动反转机稳定地将底座翻转180度。

“翻笨重的挖掘机架过去是最耗费体力的事情。”在下属智能方面,组装厂主任刘正表示,如果依赖人力,翻转架子需要两名以上的工人。不仅效率低,而且不安全。自动反转机很好地解决了这些问题。

在底座组件中,紧固螺栓也是一项费时的工作,过去至少有两个夹具需要使用力矩扳手工作。下属智能组装厂技术人员孔贤表示,现在有自动组任期,只要操作一名工人,就能轻松地打好螺栓。

这是位于湖南省长沙市庆开区的下属智能设备股份有限公司生产的设备产品(9月18日拍摄)。新华社记者陈泽国照片

除了这些自动化制造设备外,整个“智能车间”还有看不见的“神经中枢”——生产信息化管理系统。通过该系统,订单可以快速准确地分解到各个车间。工人完成工作后,按工作台上的“补工”按钮。所有绿灯闪烁后,半成品将自动发送到下一个车间。

智能商店的挖掘机生产率与传统制造方式相比有了很大的提高。以前,大中型挖掘机的“生产节拍”为每台约70分钟,即每70分钟线下一台。今天,在工人人数没有增加的情况下,将“生产节拍”压缩到每台30分钟左右,意味着生产能力增加一倍。

沿着装配线前进,中间挖到组装厂的产品下线地区,涂成蓝色的挖掘机笔直地站着,就像钢铁巨人一样。油井自豪地说,旗下智能挖掘机的90%零部件都是自己开发的,包括国产化、核心控制器等。

位于湖南省长沙京开区的下属智能设备股份有限公司,员工正在进行中型挖掘机组装厂工作(9月18日照片)。新华社记者陈泽国照片

目前,下属智能在全挖掘机、现代凿岩设备、特种设备等10多个领域成功开发出了具有200多个规格的自主知识产权和核心竞争力的高端设备产品。

这是位于湖南省长沙市庆开区的下属智能设备股份有限公司中型破土组装厂(9月17日照片)。新华社记者陈泽国照片

通过生产效率高的“智能工厂”,企业抵御风险和应对突发情况的能力也大幅提高。今年以来,虽然受到新冠肺炎疫情的一定冲击,但下属智能仍然引人注目。8月24日,下属智能发布2020年中期业绩报告,晒出半年度成绩单。上半年属于上市公司股东的净利润约为3.99亿韩元,同比增长26.07%,营业收入约为43.8亿韩元,同比增长20.68%。

“我国挖掘机行业从小大、弱到强支撑着国内装备制造业的天空。以自主创新谋求长期发展的这条道路,我和同行们将坚定不移地走下去。”下属智能设备股份有限公司董事长夏庆华表示。

位于湖南省长沙京开区的下属智能设备股份有限公司,员工在中型挖掘机组装厂生产线上工作(9月18日照片)。新华社记者陈泽国照片

位于湖南省长沙京开区的下属智能设备股份有限公司,董事长分包(右)在中型挖掘机组装厂询问员工的工作情况(9月18日拍摄)。新华社记者陈泽国照片

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